永磁起重器是一种用于钢板、钢锭起吊的工具，为了确保钢材安全起吊，在进行钢材起吊时需要注意哪些事项呢？

永磁起重器使用前，检查永磁体的磁力是否正常，有无明显的磁力减弱或磁路短路现象。可以通过简单的吸附测试，使用一块标准的导磁材料，观察起重器对其吸附的牢固程度和速度来初步判断磁力状况。同时，要检查起重器的外观是否有损坏，如外壳是否有裂缝、挂钩是否变形等，任何外观上的缺陷都可能影响其起吊性能和安全性。此外，还需检查操作手柄是否灵活可靠，能否准确地控制磁力的开启与关闭，确保在起吊过程中操作人员能够精准地操作设备。

在选择永磁起重器时，要根据钢板的重量、尺寸和形状等参数进行合理匹配。不同规格的永磁起重器具有不同的额定起重量和吸附面积，如果选择不当，可能导致起重器无法牢固吸附钢板，出现钢板滑落的危险情况。例如，对于大面积、较重的钢板，应选用具有较大吸附面积和较高额定起重量的永磁起重器；而对于小尺寸、较轻的钢板，则可以使用相对较小规格的起重器，但也要确保其额定起重量有一定的安全余量。

在起吊过程中，要确保永磁起重器与钢板表面接触良好且均匀。任何局部的间隙或不平整都可能导致吸附力不均匀，从而使钢板在起吊过程中发生倾斜或晃动。操作人员应将起重器缓慢地放置在钢板表面，轻轻调整位置，使起重器的吸附面与钢板完全贴合后再开启磁力进行起吊。并且，在起吊过程中要保持平稳的起吊速度，避免急起急停或快速移动，防止因惯性作用使钢板脱离起重器的吸附。

当需要将钢板放置到指定位置并释放时，要先将钢板平稳地放置在支撑物上，确保钢板处于稳定状态后，再操作手柄关闭磁力，使起重器与钢板分离。严禁在钢板悬空状态下直接关闭磁力，否则钢板很可能会突然掉落，造成严重的安全事故。